# प्रोडक्ट का नाम
**एसएमपी पीपीजीआई (सिलिकॉन-संशोधित पॉलिएस्टर प्रीपेंटेड गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल)**
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## 1. उत्पाद अवलोकन
एसएमपी पीपीजीआई एक प्रकार का रंग लेपित स्टील का तार है जो एक गर्म डिप गैल्वेनाइज्ड या गैल्वेनाइज्ड {2} एल्युमिनाइज्ड सब्सट्रेट को सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर (एसएमपी) टॉपकोट के साथ कोटिंग करके और फिर इसे ठीक करने के लिए बेक करके तैयार किया जाता है। नियमित पॉलीइथाइलीन (पीई) की तुलना में, एसएमपी बेहतर मौसम प्रतिरोध, पाउडरिंग के प्रतिरोध और चमक बनाए रखने का प्रदर्शन करता है, जबकि अच्छी फॉर्मेबिलिटी और उच्च लागत {{5}प्रदर्शन अनुपात बनाए रखता है। यह निर्माण और सजावट अनुप्रयोगों में मध्यम से उच्च मौसम प्रतिरोध के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली रंगीन स्टील की किस्म है।
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## 2. सब्सट्रेट और कोटिंग प्रणाली (विशिष्ट)
* **बेस मटेरियल**: कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल (सामान्य ग्रेड में DX51D/SGCC/समकक्ष CR स्टील शामिल है), या एल्युमीनियम जिंक लेपित बेस मटेरियल (जैसे AZ प्रकार)।
* **गैल्वनाइजिंग ग्रेड**: आमतौर पर Z60, Z120, Z180, Z275 (आवश्यकतानुसार निर्धारित) देखे जाते हैं, या गैलवेल्यूम का उपयोग उच्च तापमान प्रतिरोध या मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के विकल्प के रूप में किया जा सकता है।
* **सतह पूर्व उपचार**: डीग्रीज़िंग → रासायनिक निष्क्रियता (वैकल्पिक क्रोमियम युक्त या क्रोमियम मुक्त रासायनिक निष्क्रियता) → आसंजन सुनिश्चित करने के लिए संक्रमण कोटिंग।
* **कोटिंग संरचना** (उदाहरण): प्राइमर 5-8 µm + एसएमपी टॉपकोट 18-30 µm + बैककोट 5-10 µm (प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य)।
* **टॉपकोट प्रकार**: सिलिकॉन {{0}संशोधित पॉलिएस्टर (एसएमपी), या उच्च {{1}मौसम क्षमता वाले एसएमपी या एसएमपी/पीवीडीएफ हाइब्रिड सिस्टम का उपयोग स्थायित्व बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण परियोजनाओं पर किया जा सकता है।
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## 3. विशिष्ट विनिर्देश (अनुकूलन योग्य)
* **सब्सट्रेट मोटाई**: 0.12 मिमी - 1.2 मिमी (आमतौर पर उपयोग किया जाता है: 0.3 / 0.35 / 0.4 / 0.47 / 0.5 / 0.6 मिमी)
* **रोल की चौड़ाई**: 600 - 1250 मिमी (पारंपरिक 914/1000/1219 मिमी, स्लिट किया जा सकता है)
* **आंतरिक व्यास (आईडी)**: 508 मिमी या 610 मिमी
* *प्रति रोल शुद्ध वजन**: लगभग 1.5 - 8 टन (मोटाई और भीतरी व्यास के आधार पर)
* **कुल कोटिंग मोटाई (सामान्य)**: 20 - 45 µm (प्राइमर और टॉपकोट प्रणाली के आधार पर)
* **रंग/सतह**: मानक आरएएल/बीएस/अनुकूलित रंग; सतह चमकदार, मैट, उभरी हुई, नकली लकड़ी के दाने, ब्रश की हुई धातु आदि हो सकती है
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## 4. मुख्य प्रदर्शन और फायदे
* **सामान्य पीई से बेहतर मौसम प्रतिरोध**: एसएमपी में सिलिकॉन {{0}संशोधित घटक होते हैं, जो पाउडरिंग और यूवी प्रतिरोध के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकते हैं, जिससे यह मध्यम से मध्यम {{1}उच्च मौसम प्रतिरोध परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
* **अच्छी फॉर्मेबिलिटी**: रोलिंग, झुकने, नाली बनाने, प्रोफ़ाइल बनाने और छिद्रण के लिए उपयुक्त। उचित आंतरिक झुकाव त्रिज्या के तहत कोटिंग के टूटने या छिलने का खतरा कम होता है।
* **रंग और चमक स्थिरता**: यह लंबे समय तक बाहरी उपयोग में सामान्य पॉलिएस्टर की तुलना में रंग अंतर और चमक को बेहतर बनाए रखता है।
* **अच्छा आसंजन, लचीलापन, और प्रभाव प्रतिरोध**: पारंपरिक टी {{0} मोड़, प्रभाव और क्रॉस {{1} कट परीक्षण (निरीक्षण आइटम देखें) की आवश्यकताओं को पूरा करें।
* **उच्च लागत-प्रभावशीलता**: पीवीडीएफ (फ्लोरोकार्बन) की तुलना में, इसकी लागत कम है, फिर भी इसका मौसम प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र तुलनीय है, जो इसे सीमित बजट वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है लेकिन अच्छे मौसम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
* **पर्यावरण संरक्षण विकल्प**: हरित विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए क्रोमियम{{0}नि:शुल्क निष्क्रियता, कम वीओसी, या पानी{{1}आधारित प्राइमर सिस्टम को अपनाया जा सकता है।
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## 5. नियमित परीक्षण और प्रदर्शन संकेतक (विशिष्ट मूल्य, अनुबंध के अधीन)
* **कोटिंग आसंजन (क्रॉस-कट)**: ग्रेड 0-2 (आईएसओ/एएसटीएम मानक)
* **लचीलापन (T-मोड़)**: 2T - 3T (मोटाई और फॉर्मूलेशन के आधार पर)
* **प्रभाव परीक्षण (गार्डनर)**: टॉपकोट में कोई दरार/छीलना नहीं (मिमी · किग्रा में मापा गया)
* **नमक स्प्रे संक्षारण (एनएसएस)**: सैकड़ों से हजारों घंटे (गैल्वनाइजिंग ग्रेड और कोटिंग सिस्टम के आधार पर; उदाहरण के लिए, जेड 120+ एसएमपी आमतौर पर 500-1000 घंटे तक रहता है, जबकि जेड275 या मोटी कोटिंग लंबे समय तक चल सकती है)
* **मौसम प्रतिरोध (क्यूवी / कृत्रिम उम्र बढ़ने)**: अनुबंध में सहमति के अनुसार घंटों की विशिष्ट संख्या के साथ, रंग और चमक धीरे-धीरे बदलती है
* **स्क्रैच प्रतिरोध / कठोरता**: टॉपकोट फॉर्मूला के आधार पर, यह आम तौर पर नियमित असेंबली और साइट पर परिवहन के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है
नोट: उपरोक्त सामान्य उद्योग श्रेणियां हैं। वास्तविक तकनीकी आवश्यकताएँ (जैसे नमक स्प्रे घंटे, क्यूयूवी घंटे, ΔE अधिकतम, आदि) तकनीकी समझौते में निर्दिष्ट की जानी चाहिए और स्वीकृति मानदंड के रूप में काम करनी चाहिए।
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## 6. प्रसंस्करण और सिफ़ारिशें तैयार करना (कोटिंग क्षति से बचने के लिए)
* **वक्रता की त्रिज्या**: छोटी मोटाई (0.4 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि झुकने की त्रिज्या सब्सट्रेट की मोटाई 1.5-2 × से अधिक या उसके बराबर हो (जैसा कि प्रक्रिया द्वारा सत्यापित है); गहरी ड्राइंग/अत्यंत छोटी त्रिज्या के लिए, प्रक्रिया के नमूने बनाए जाने चाहिए।
* **पंचिंग / झुकना / प्रोफाइलिंग**: क्रैकिंग और कोटिंग प्रदूषण को कम करने के लिए उचित मोल्ड रेडी, स्नेहन और नियंत्रित दबाव के साथ-साथ निष्क्रियता तकनीकों का उपयोग करें।
* **प्री-कोटेड पार्ट वेल्डिंग**: वेल्डिंग क्षेत्र में स्थानीय पीसने और पेंट की मरम्मत करने की सिफारिश की जाती है (एसएमपी क्षेत्र में पेंट की मरम्मत के लिए एक संगत प्रणाली का चयन करें)।
* **छत के गलियारे/पुर्लिन**: धातु के सीधे संपर्क से होने वाले इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण से बचने के लिए सही सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और वॉटरप्रूफ वॉशर का उपयोग करें।
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## 7. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
* *बिल्डिंग लिफाफा**: छत पैनल, दीवार पैनल, क्षैतिज आवरण, कॉर्निस और शहतीर (मध्यम मौसम प्रतिरोध परिदृश्यों के लिए)।
* **एनक्लोज़र सिस्टम**: दरवाज़ा और खिड़की के आवरण, ईव गटर, छत के गटर, और रोशनदान सहायक उपकरण।
* **बाहरी सजावट और पर्दा दीवार के माध्यमिक घटक**: सजावटी पैनल, फ्लडलाइट पैनल, और शीट धातु घटक (मुख्य मुखौटा पर या पीवीडीएफ के साथ संयोजन में उपयोग नहीं किए जाते हैं)।
* **आंतरिक सजावट और फर्नीचर**: छत, विभाजन, कैबिनेट पैनल, और उपकरण आवरण (कम मौसम प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले हिस्से)।
* **अन्य**: वाहनों की हल्की आंतरिक परत, बिलबोर्ड सब्सट्रेट, छोटे कंटेनरीकृत आइटम और उपकरण कवर।
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## 8. भंडारण और रख-रखाव के लिए सावधानियां
* रोल को सूखी और अच्छी तरह हवादार जगह पर रखें, नमी और खुले भंडारण से बचाएं।
* रोल के अंदर संघनन को रोकें: जब तापमान में बड़ा अंतर हो, तो खोलने से पहले इसे कमरे के तापमान तक पहुंचने दें।
* कठोर वस्तुओं से रोल के किनारों और सतह को खरोंचने से बचाने के लिए संभालने के लिए नरम स्लिंग या समर्पित हुक का उपयोग करें।
* जब लंबे समय तक भंडारण किया जाता है, तो रोल के बीच नमीरोधी सामग्री रखें और भारी दबाव के कारण विरूपण से बचें।
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## 9. पैकेजिंग और लेबलिंग
* **आंतरिक सुरक्षा**: नमीरोधी कागज या वीसीआई फिल्म।
* **बाहरी परत**: सिरों की सुरक्षा के लिए स्टील स्ट्रैपिंग, कोने की सुरक्षा, लकड़ी की पट्टियाँ, या धातु की सुरक्षात्मक प्लेटें।
* **लेबल जानकारी**: उत्पाद मॉडल (एसएमपी पीपीजीआई), रंग कोड, कोटिंग प्रणाली, गैल्वनाइजिंग ग्रेड (जेड मान), सब्सट्रेट मोटाई, शुद्ध वजन, रोल नंबर और उत्पादन तिथि।
* **निर्यात पैकेजिंग**: समुद्री परिवहन मानकों के अनुसार जलरोधी और नमक-प्रूफ सुरक्षा को सुदृढ़ और प्रदान करें।
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## 10. गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणन
* **फ़ैक्टरी निरीक्षण**: कोटिंग की मोटाई, आसंजन, लचीलापन, नमक स्प्रे/क्यूयूवी (अनुबंध के अनुसार), उपस्थिति निरीक्षण (बुलबुले, पिनहोल, खरोंच)।
* **दस्तावेज़ीकरण**: एमटीसी (आधार सामग्री), कोटिंग निरीक्षण रिपोर्ट और बैच ट्रैसेबिलिटी जानकारी प्रदान करें।
* **वैकल्पिक**: तृतीय-पक्ष निरीक्षण, साइट पर नमूनाकरण, और विशेषीकृत अपक्षय/संक्षारण सत्यापन।
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## 11. आदेश देने के निर्देश (कृपया त्वरित और सटीक उद्धरण प्रदान करें)
1. **सब्सट्रेट मोटाई (मिमी)** और **रोल चौड़ाई (मिमी)**;
2. **गैल्वनाइजिंग ग्रेड** (Z60 / Z120 / Z180 / Z275 या गैलवेल्यूम);
3. **कोटिंग प्रणाली और लक्ष्य टॉपकोट मोटाई** (नियमित एसएमपी / उच्च-मौसम प्रतिरोध एसएमपी / एसएमपी + प्रबलित परत);
4. **रंग (आरएएल/नमूना)** और **सतह प्रभाव** (चमकदार/मैट/उभरा हुआ);
5. **प्रति रोल शुद्ध वजन, पसंदीदा आंतरिक व्यास, और पैकेजिंग आवश्यकताएँ**;
6. **लक्ष्य प्रदर्शन** (जैसे नमक स्प्रे 500/1000/2000 घंटे, ΔE एक निश्चित मूल्य से कम या उसके बराबर, क्यूयूवी घंटे, आदि);
7. **प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी** (चाहे गहरी ड्राइंग, न्यूनतम झुकने त्रिज्या, नालीदार मॉडल, आदि);
8. **मात्रा, वितरण स्थान, और वितरण तिथि**, चाहे तृतीय पक्ष निरीक्षण हो या साइट निरीक्षण आवश्यक हो।
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## 12. अन्य कोटिंग्स के साथ तुलना (त्वरित अवलोकन)
* **एसएमपी बनाम पीई**: एसएमपी बेहतर मौसम प्रतिरोध और चमक बनाए रखता है, हालांकि नियमित पीई की तुलना में थोड़ी अधिक कीमत पर।
* **एसएमपी बनाम पीवीडीएफ**: पीवीडीएफ (फ्लोरोकार्बन) एसएमपी की तुलना में दीर्घकालिक मौसम प्रतिरोध और रंग स्थिरता में उत्कृष्ट है, लेकिन इसकी लागत काफी अधिक है; एसएमपी एक लागत/प्रदर्शन समझौते का प्रतिनिधित्व करता है, जो इसे अधिकांश मध्य से {{1} से लेकर उच्च अंत की परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।
* **एसएमपी + जेड275**: तटीय या कठोर बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त, किनारे बलिदान संरक्षण और टॉपकोट मौसमक्षमता के बीच संतुलन प्रदान करता है।
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## 13. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
* **प्रश्न: क्या एसएमपी पीपीजीआई का उपयोग लंबी अवधि की आउटडोर छत के लिए किया जा सकता है?**
उत्तर: इसका उपयोग लंबी अवधि के आउटडोर अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, लेकिन उपयुक्त गैल्वनाइजिंग ग्रेड (Z180/Z275) और उच्च मौसम क्षमता वाले एसएमपी का चयन करने या विशिष्ट वातावरण (तटीय/औद्योगिक) के आधार पर पीवीडीएफ में अपग्रेड करने की सिफारिश की जाती है।
* **प्रश्न: क्या गहरी ड्राइंग या जटिल संरचना की जा सकती है?**
उत्तर: हां, लेकिन हमें नमूने की कोटिंग अनुकूलन क्षमता की पुष्टि करने के लिए मोल्डेड ड्राइंग और न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या की आवश्यकता है।
* **प्रश्न: एसएमपी का सामान्य जीवनकाल क्या है?**
ए: यह सब्सट्रेट पर गैल्वनाइजिंग की मात्रा, टॉपकोट के निर्माण और पर्यावरण से प्रभावित होता है; आम तौर पर पीई से अधिक लंबा, और हल्के वातावरण में कई वर्षों से लेकर एक दशक तक रह सकता है; विशिष्ट जीवनकाल त्वरित उम्र बढ़ने और साइट पर अनुभव पर आधारित होना चाहिए, और स्वीकृति आवश्यकताओं को अनुबंध में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
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यदि आपको आवश्यकता हो, तो मैं इसे तुरंत आपके लिए उपलब्ध करा सकता हूँ (एक चुनें और इसे तुरंत तैयार करें):
* **एक -पेज की तकनीकी विशिष्टता शीट (पीडीएफ या सारणीबद्ध प्रारूप)**, जिसमें चयनित मोटाई/चौड़ाई के लिए रोल यील्ड और यूनिट वजन शामिल है;
* **मोल्डिंग प्रक्रिया प्रस्ताव**, जिसमें न्यूनतम झुकने की त्रिज्या, अनुशंसित मोल्ड पैरामीटर और नमूना योजना शामिल है; या
* **विभिन्न वातावरणों (अंतर्देशीय/शहरी/तटीय/औद्योगिक) के आधार पर एसएमपी+ गैल्वनाइजिंग ग्रेड के लिए कॉन्फ़िगरेशन अनुशंसाएं और अपेक्षित रखरखाव अंतराल प्रदान करें।**।
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