स्टील बार प्रदर्शन

स्टील बार के प्रक्रिया प्रदर्शन में कई आइटम शामिल हैं, और विभिन्न उत्पादों की विशेषताओं के आधार पर विभिन्न आवश्यकताओं को प्रस्तावित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, साधारण स्टील की छड़ों को झुकने और रिवर्स झुकने (रिवर्स बेंडिंग) परीक्षणों की आवश्यकता होती है, जबकि कुछ प्रीस्ट्रेस्ड स्टील छड़ों को बार-बार झुकने, मरोड़ने और घुमावदार परीक्षणों की आवश्यकता होती है।
ये सभी प्रयोगात्मक रूप अलग-अलग डिग्री तक प्रसंस्करण विधियों का अनुकरण करते हैं जो सामग्रियों के वास्तविक उपयोग में शामिल हो सकते हैं, जैसे सामान्य स्टील बार को मोड़ने या बनाने की आवश्यकता, और कभी-कभी लपेटने के लिए प्रीस्ट्रेस्ड स्टील तारों की आवश्यकता। इसका उद्देश्य इन विशिष्ट प्लास्टिक विकृतियों के लिए सामग्री की अंतिम असर क्षमता का आकलन करना है, और इसलिए प्रक्रिया प्रदर्शन भी सामग्री के लिए एक प्लास्टिक की आवश्यकता है, जो उपरोक्त लचीलापन (बढ़ाव) आवश्यकताओं के अनुरूप है, सामान्यतया, उच्च बढ़ाव वाले स्टील में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन.
हालाँकि, स्ट्रेचिंग के दौरान यूनिडायरेक्शनल तनाव स्थिति की तुलना में, प्रक्रिया प्रदर्शन परीक्षण की तनाव स्थिति बहुत अधिक जटिल होती है, और नमूने का विरूपण प्रकार और आकार दोनों दिशाओं (अक्षीय और रेडियल) में भिन्न होते हैं। सूक्ष्म संरचना, अनाज का आकार, हानिकारक अवशिष्ट तत्व सामग्री, विशेष रूप से कोई आंतरिक और सतह दोष जो निरंतर विरूपण को प्रभावित करते हैं, जैसे दरारें और समावेशन, प्रभावित कर सकते हैं और परीक्षण की विफलता का कारण बन सकते हैं। तो एक तरह से, स्टील की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए, यह कहा जा सकता है कि प्रक्रिया प्रदर्शन परीक्षण अधिक कठोर है।
इसके अलावा, स्टील बार का रिवर्स बेंडिंग परीक्षण अनिवार्य रूप से एक तनाव उम्र बढ़ने की संवेदनशीलता परीक्षण है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पिघले हुए स्टील में आम तौर पर एक निश्चित मात्रा में मुक्त नाइट्रोजन (एन) होता है, जिसे अवशिष्ट नाइट्रोजन भी कहा जाता है। जब सामग्री बहुत अधिक होती है, तो इससे स्टील प्लास्टिक विरूपण से गुजर सकता है और कमरे के तापमान पर भंगुर हो सकता है।
झुकने और बनाने के बाद स्टील की छड़ों के बार-बार उपयोग के कारण प्लास्टिक विरूपण पहले ही हो चुका है। यदि सामग्री भंगुर हो जाती है, तो संरचना बाहरी भार का सामना नहीं कर सकती है जो स्टील बार के प्लास्टिक विरूपण (जैसे भूकंप) का कारण बनती है। इसलिए, घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर, रिवर्स बेंडिंग परीक्षण को स्टील बार मानक में एक महत्वपूर्ण तकनीकी आवश्यकता के रूप में शामिल किया गया है, और स्टील की नाइट्रोजन सामग्री सीमित है (0.012% से अधिक नहीं)।
अनुसंधान से पता चला है कि स्टील के माइक्रोएलॉयिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ तत्व, जैसे वैनेडियम, टाइटेनियम, नाइओबियम इत्यादि, विशेष रूप से वैनेडियम का नाइट्रोजन के साथ अच्छा संबंध है। स्टील में वैनेडियम मिलाने से मुक्त नाइट्रोजन को प्रभावी ढंग से बांधा जा सकता है, और वैनेडियम और नाइट्रोजन का संयोजन स्टील पर वैनेडियम के मजबूत प्रभाव को और बढ़ा सकता है। इसलिए, कुछ मानक यह भी निर्दिष्ट करते हैं कि "यदि नाइट्रोजन के साथ संयोजन करने वाले पर्याप्त तत्व हैं, तो नाइट्रोजन सामग्री मानक आवश्यकताओं से अधिक हो सकती है"।
इस तथ्य के कारण कि एंकरिंग एजेंट समुच्चय के रूप में उच्च शक्ति सामग्री, बाइंडरों के रूप में सीमेंटयुक्त सामग्री, और उच्च प्रवाह सूक्ष्म विस्तार और विरोधी पृथक्करण पदार्थों से बना है, इसकी संरचना मुख्य रूप से अकार्बनिक सामग्री है, जो कार्बनिक सामग्री द्वारा पूरक है, और इसका कोई जंग प्रभाव नहीं है स्टील की सलाखों पर. इसलिए, कुछ घंटों के भीतर एक निश्चित एंकरिंग बल उत्पन्न किया जा सकता है। इसमें तेजी से जमना, तेजी से सख्त होना, उच्च शक्ति, कोई सिकुड़न नहीं, उच्च कतरनी ताकत और कम प्रवेश प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। यह निर्माण विधि सभी खनन सुरंगों, सुरंगों, जल संरक्षण, ढलान समर्थन और अन्य इंजीनियरिंग परियोजनाओं के 3 मीटर के भीतर आसपास की चट्टान परत में रॉक बोल्ट के समर्थन पर लागू होती है।